Trafo mähise masin on trafo tootmisprotsessis kõige olulisem südamiku tootmisseade. Selle mähise jõudlus määrab trafo elektrilised omadused ja selle, kas mähis on ilus. Praegu on trafo jaoks kolme tüüpi mähise masin: horisontaalne mähis, vertikaalne ja automaatne mähis. Neid kasutatakse vastavalt trafode tootmisel erinevates valdkondades. Tehnoloogia arenguga mähise masin edeneb. See on ka väga suur, kajastub peamiselt funktsioonis ja mähise jõudluses. Me räägime lühidalt sellest, kuidas trafo mähise masinat mõistlikult kasutada.

Trafo mähise masina parameetrite õige seadistamine

Kas mähkimismasin töötab normaalselt või mitte ja võtmerolli mängib õige seadistus. Trafo mähise masin erineb teistest mähise masinatest ja kuulub aeglaselt töötavate seadmete hulka. Kuna trafo tootmisprotsess määrab kindlaks seadmete sagedase käivitamise ja konstantse pöördemomendi nõuded, hõlmavad trafo mähkimismasina jaoks seatavad parameetrid tavaliselt järgmist: seatud pöörde arv on pöörete arv, mida seade vajab kulgema vastavalt tootmisprotsessile, mis jaguneb kolmeks osaks. Pöörete koguarvu ja igale järjendile vastava pöördearvu seadistamisel tuleks arvestada, et pöörde koguarv on võrdne pöörde koguarvuga iga sammujada. Tühikäigu funktsiooni seadistamine on samuti tavaline parameeter, mis kontrollib peamiselt seadmete aeglast töötamist käivitamisel ja seiskamisel, mängides pehmet käivitus- ja parkimispuhvrit. Õige seadistuse korral saab operaator mähise masina käivitamisel pingetega kohaneda. On täpsem, kui masin peatatakse puhverlahusega, kui see on peatumiseks valmis; sõidukiirust kasutatakse seadme pöörlemiskiiruse juhtimiseks selle töötamise ajal. Pöörlemiskiiruse seadistamine tuleb kindlaks määrata koos tootmisprotsessi ja mähise tegelike töötingimustega. Liiga kiire või liiga aeglane töötamine ei soodusta pooli moodustumist. Kiire töötamine ei soodusta operaatori juhtimist ning seadmete vibratsioon ja müra suurenevad. Liiga madala kiirusega töötamine mõjutab oluliselt seadmeid. Seadmete tootmisvõimsus ja efektiivsus mõjutavad ka seadme peavõlli pöördemomenti; samm-sammult funktsiooni kasutatakse seadmete tööjada juhtimiseks, mis määratakse üldiselt vastavalt tootmisprotsessile. Spiraali moodustamine ja mähis ei ole ainult emailitud traadi kerimine, vaid ka paljud muud toimingud, näiteks pakkepaberi kiht, isoleerkangas jne, seega annab samm-sammult funktsiooni õige seadistamine täieliku mängu seadme efektiivsusele.